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鑄鋁轉(zhuǎn)子測(cè)試儀的詳細(xì)分析

更新時(shí)間:2017-03-17點(diǎn)擊次數(shù):2487

鑄鋁轉(zhuǎn)子測(cè)試儀 

 

一、 產(chǎn)品概述

在鼠籠轉(zhuǎn)子AC馬達(dá)中,使用鑄鋁工藝簡(jiǎn)化了馬達(dá)的制造工藝,使鑄鋁轉(zhuǎn)子馬達(dá)的應(yīng)用非常廣泛。而鑄鋁轉(zhuǎn)子的質(zhì)量直接影響馬達(dá)的力效指標(biāo)。在鑄鋁轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)過(guò)程中,由于各種因素造成了鑄鋁的氣孔沙眼殘?jiān)⒓?xì)條、斷條、欠鑄等,使用這種轉(zhuǎn)子的馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)載能力較正常鑄鋁轉(zhuǎn)子差,使馬達(dá)效率下降。由于是在相對(duì)大負(fù)載下運(yùn)行,導(dǎo)致馬達(dá)過(guò)熱,致使定子絕緣性能下降,zui終燒損馬達(dá)。 鼠籠轉(zhuǎn)子的測(cè)試,可以在馬達(dá)裝配前,剔除不良鑄鋁轉(zhuǎn)子,以保證馬達(dá)的力效指標(biāo),提高馬達(dá)的產(chǎn)品合格率和馬達(dá)性能。 傳統(tǒng)的馬達(dá)鑄鋁轉(zhuǎn)子測(cè)試采用了(1)超聲成像技術(shù)。(2)高頻加磁。(3)工頻加磁。這些測(cè)試方法除轉(zhuǎn)子性能的不全面外,由于工藝復(fù)雜在生產(chǎn)也難以應(yīng)用。

計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展使測(cè)試信號(hào)的數(shù)字化,并且便于進(jìn)行大量的人工智能分析,使鼠籠轉(zhuǎn)子方便快捷的測(cè)試成為可能,鼠籠轉(zhuǎn)子測(cè)試儀采用間接直流加磁技術(shù),檢測(cè)導(dǎo)條在切割磁力線(xiàn)時(shí)的電流變化,根據(jù)傳統(tǒng)的電機(jī)理論應(yīng)用電腦進(jìn)行分析判別,測(cè)試鑄鋁轉(zhuǎn)子的性能。

二、檢查項(xiàng)目

1、斷條、細(xì)條、未連接到端環(huán)導(dǎo)條。

2、欠鑄、氣孔、沙眼、殘?jiān)鼘?dǎo)條。

3、斜槽角度不良、導(dǎo)條的內(nèi)部短路。

4、鐵芯及鋁條的一致性。

5、端環(huán)不良。

6、轉(zhuǎn)子的等效電阻不良和轉(zhuǎn)子的電抗不良。

三、儀器的特點(diǎn)
l計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試。
2鑄鋁轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分析。

3、操作簡(jiǎn)單,全中文界面。  

4、測(cè)試結(jié)果可打印輸出。

5、采用TFT高分辨率大屏幕工業(yè)液晶顯示。

四、測(cè)試能力
l、 工件外形尺寸: Ⅰ型的外徑(max)10-120mm   端環(huán)間距(max):10-300mm;  Ⅱ型的外徑(max)30-250mm   端環(huán)間距(max):30-500mm
2、 裝夾方式: 手動(dòng)。
3、 循環(huán)測(cè)試時(shí)間:(全部自動(dòng)測(cè)試)3sec/只。

4、 此儀器對(duì)工作環(huán)境要求寬松,既適用實(shí)驗(yàn)室科研分析,又適用生產(chǎn)線(xiàn)批量檢測(cè)。

五、儀器組成

l、32位嵌入式處理器。

2信號(hào)采集變換模板。
3、測(cè)量傳感器。
4、測(cè)試夾具。
5、機(jī)械拖動(dòng)部分。

6、氣動(dòng)系統(tǒng)。

六、使用環(huán)境

溫度: 0-40℃

電源: 單相220V±10% 50HZ

設(shè)備外型尺寸:  115*60*110CM(長(zhǎng)*寬*高)

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